眾所周知，印前制作是完成產品印刷加工最為關鍵的一步，后續所有工序都需重新返工，造成生產成本增加。因此，如何正確利用印前制作來減少印刷生產成本至關重要。 深圳彩頁印刷廠家

印前制作在印刷工藝中的重要性
隨著互聯網及數字技術的快速發展，數字印刷正顛覆著傳統印刷，但不管是數字印刷還是傳統印刷，都離不開印前制作環節。本文中所述印前制作主要是指印前文件的排版設計。

一個印刷品的完成主要包括前期排版設計、打樣、定稿、制版、印刷、后期加工、質檢、打包出庫。印前制作是整個印刷流程的開端，它是印刷質量控制的重要環節，而印刷則是半成品完成及大量復制的一種手段。如果印前設計工作人員懂得印刷的特性及要求，便能更有效地傳達設計制作理念從而實現最佳印刷效果。

反之，如果印前設計人員對印刷特性認識不足，會使設計稿在交付印刷時，技術上很難實現，甚至不能印刷，就會造成印刷成本不必要的增加。因此印前制作人員需要了解印刷的各種工藝，熟練使用各類排版、拼版軟件，可以準確、有效地進行印前處理，當后續工藝出現問題時也能及時找到痛點及時解決，從而有效降低印刷生產成本。

印刷設計前文件制作應注意哪些問題
印前文件處理的主要目的是進行文字信息的處理和圖形、圖像信息處理，可以選擇Photoshop、Illustrator、Indesign、Coreldraw等圖文圖像處理軟件進行制作。印前文件制作需要注意的問題主要包括以下幾個方面。

1、陷印-即補漏白-又稱為擴縮
主要是為了彌補因印刷套印不準而造成兩個相鄰不同顏色之間的漏白。四色的反白字一定要做陷印（要求兩色以上的反白字或色塊需做爆肥處理）。實施陷印處理也要遵循一定的原則，一般情況下是擴下色不擴上色，擴淺色不擴深色，擴平網而不擴實地。有時還可進行互擴，特殊情況下則要進行反向陷印，甚至還要在兩鄰色之間加空隙來彌補套印誤差。陷印量的大小要根據承印材料的特性及印刷系統的套印精度而定，也可根據客戶印刷精度或要求而定，一般膠印的陷印量小一些，約為0.05mm～0.1mm，凹印和柔印的陷印量要大一些，一般在0.2mm～0.3mm。陷印可以利用設計軟件手動調整，也可以利用印刷設備流程自動調整（如海德堡Cockpit流程），實際操作時，根據文檔具體情況，選擇相應的方法做陷印。如圖1所示，通過將專粉色色添加描邊，選擇屬性為疊印。

2、顏色模式
不同的顏色模式會導致不同的印刷效果，當文件色彩模式為RGB，如文檔要做單黑印刷，在客戶確認后，可將文檔轉為灰階；如文檔為4色印刷，需通知客戶重新提供文檔，或授權印前制作人員轉換顏色空間，確保文件符合印刷所要求的色彩空間（CMYK、GRAY）。
3、專色的設置

專色印刷使用專色油墨進行印刷，它具有準確性、實地性、不透明性、表現色域寬等特性。另外，有時為了清楚地表現精細圖文，如較細筆畫的混合色圖文或反白線條等，也可采用專色處理以增強精細線的細膩感和實在感。在使用專色時應注意專色與名稱相統一，專色加網角度，專色與4色印刷的轉換。當然專色的印刷成本也需考慮，一般三色以下的印刷通常會使用專色，四色印刷時，非特殊要求不會使用專色。

4、咬口位設置
一般咬口尺寸為10mm～12mm，在拼版過程中，進行紙張大小與頁面位置計算時，必須要考慮咬口尺寸，設置頁面尺寸時加出咬口寬度。

5、出血
印刷品的出血設計十分靈活，若彩盒尺寸小于25in×38in，或卡盒，則出血位為3mm；若大于25in×38in的坑盒，出血位為5mm；若為大全開的則可以做到10mm出血位；針對彩盒要檢查雙刀位，出血要分中，其中卡盒的貼盒位處出血3mm，其余須做挖空，坑盒的貼盒位處出血5mm，大全開的坑盒粘位處可做10mm出血。

6、輸出文件前檢查
在不考慮任何后續文件輸出設備條件的情況下，對已設計完成的文件進行完整地分析，可避免電子文件字符有任何不完整或丟失、套色不合適或被忽略、顏色空間不一致、分辨率不足、出血不足、頁碼錯誤、分色不當以及潛在的裝訂問題或圖像不一致等問題的發生。通過實際生產經驗可知，僅字符錯誤就會造成較大的損失，故而印前檢查是非常必要的。

深圳彩頁印刷廠家 了解印刷設計前文件設計應該注意的問題之后，在印刷過程中就可以避免出現很多不利的問題。